Produksjonsprosessen av varmvalset båndstål styrer hovedsakelig prosessen med klargjøring av emner, oppvarming, avkalking, grovvalsing, hodeskjæring, etterbehandling, avkjøling, kveiling og etterbehandling.
Varmvalsede båndemner er generelt kontinuerlige støpte plater eller primærvalsede plater, kjemisk sammensetning, dimensjonstoleranser, krumning og endeformer bør oppfylle kravene, for kaldlastede emner bør kontrolleres, for varmbelastede emner bør gi feilfrie emner, dvs. overflaten skal ikke ha defekter som er synlige for det blotte øye, det skal ikke være innvendig krymping, løsnelse og segregering osv.
Oppvarming styrer hovedsakelig oppvarmingstemperatur, tid, hastighet og temperaturregime (inkludert forvarmeseksjon, varmeseksjon og til og med varmeseksjonstemperatur).Unngå overoppheting, overbrenning, oksidasjon, avkarbonisering eller klebing av stålet.Det er å foretrekke å bruke en trinnvarmeovn, noe som er gunstig for overflatekvaliteten.
Enhetene for avkalking er flatrullavkalkingsmaskiner, vertikale rulleavkalkingsmaskiner og høytrykksvannavkalkingsbokser.Den er mye brukt til å fjerne jernoksidhuden ved å rulle kantene med vertikale ruller og deretter bruke vann under høytrykk (10-15 MPa).
Rollen til grovvalsing er å komprimere og forlenge emnet for å gi etterbehandlingsrullen et emne med ønsket størrelse og plateform.Grovvalsingsprosessen bør kontrolleres ved å stille inn mengden og hastigheten for hver omgang med nedpressing, øke utgangstemperaturen til grovvalseenheten så mye som mulig, og sikre tykkelsen og bredden på grovvalsingen.For å forkorte avstanden mellom stender, er de to siste stativene i grovfresesettet arrangert på en kontinuerlig måte.
Skjærehodet er å fjerne hodet og halen av den grove rullende billett, for å lette etterbehandling mill bite og viklingsmaskin rullet.
Etterrulling er i henhold til rulleforskriftene for hvert stativ under mengde trykk, rulletemperatur, hastighet for rulling.Den styres vanligvis av lik andre strømning eller konstant spenningsmodus.Hydraulisk eller elektrisk AGC brukes til å kontrollere tykkelsen, og temperaturkontrollen av rulleprosessen inkluderer endelig rulletemperatur og regulering av hode- og haletemperaturforskjell.For å kontrollere arkformen, brukes rulleprofiler og pre-bøyende rulleanordninger for å sikre den tverrgående tykkelsesforskjellen på båndet.
Stålbåndstemperaturen er 900 til 950°C etter ferdig valsing og må avkjøles til 600 til 650°C innen noen få sekunder før den kan valses.Laminær kjøling og vanngardinkjøling brukes vanligvis.Laminær strømningskjøling er bruk av lavt vanntrykk og stor mengde vannkjøling, i henhold til båndtykkelsen og den endelige rulletemperaturen justerer vannmengden automatisk.Vanngardinkjøling av stripen er jevn, rask og høy kjølekapasitet.
For å sikre at organiseringen og egenskapene til det varmvalsede båndet oppfyller kravene, må det valsede stålet rulles ved en lavere temperatur og høyere hastighet, den valsede temperaturen er vanligvis i 500 ~ 650 ℃.Rulletemperaturen er for høy, grovkornet.
Innleggstid: 11. august 2022